Fazemos uma mesa vibratória. Mesa vibratória faça você mesmo para lajes de pavimentação - desenhos e vídeos. Vídeo: Lajes de pavimentação de mesa vibratória caseira

Como é bom ter uma casa ou chalé particular com gramados bem cuidados, caminhos suaves e piscina, onde você pode relaxar e descontrair, isolando-se da agitação do dia a dia. Se você não pode gastar muito dinheiro do seu orçamento, mas ao mesmo tempo deseja que os caminhos da sua casa de campo sejam decorados com lajes de pavimentação, uma mesa vibratória feita à mão para sua produção é o que você precisa.

Uma mesa vibratória é um design simples que você precisará para fazer seus próprios ladrilhos para caminhos rurais. Este dispositivo produz ladrilhos de diversos formatos, e o material é uma mistura de concreto.

É bem possível fazer você mesmo esse dispositivo. Uma mesa vibratória artesanal para lajes de pavimentação consiste em uma placa superior fixada a uma base metálica com conexão móvel e um motor que a aciona. Quando a laje vibra, bolhas de ar saem das formas de concreto e os vazios desaparecem. Isso garante qualidade e durabilidade adequadas dos produtos acabados.

Para que sua mesa vibratória artesanal funcione perfeitamente, o tampo da mesa deve ter uma superfície totalmente lisa e o motor deve ter vibração uniforme. Se você não cuidar disso na hora de escolher o material para um aparelho caseiro, os ladrilhos fabricados podem ficar irregulares e surgirão dificuldades no assentamento.

Materiais e ferramentas necessários para o trabalho

Para implementar seu plano, você precisará de:

tubo de metal – 4 peças;
perfil de canal ou canto 50x50;
chapa metálica para tampo de mesa;
motor com potência necessária;
molas de aço que proporcionam vibração;

máquina de solda;
parafusos que irão fixar o motor - 4 peças;
furar;
Búlgaro.

Sequência de autoprodução de mesa vibratória

A mesa vibratória para lajes de pavimentação, cujo desenho é apresentado a seguir, não é um projeto excessivamente complexo. É fácil de fazer se você seguir uma determinada sequência de ações:

a base sobre a qual será montado o tampo da mesa é feita de canal ou canto. As dimensões da mesa vibratória para lajes de pavimentação podem ser diferentes, dependendo da sua preferência, mas o tamanho padrão é 700x700. Ao pensar nas dimensões, deve-se lembrar que elas devem corresponder à potência do motor selecionado;

quatro tubos de metal servirão de pernas. Eles são soldados à base por meio de uma máquina de solda. Para garantir a máxima estabilidade do dispositivo, placas metálicas devem ser soldadas às pernas e fixadas com concreto. Caso contrário, será possível movimentar a mesa de um lugar para outro, mas sua estabilidade dependerá da qualidade da superfície. Se for fixado de forma permanente, só poderá ser utilizado onde estiver instalado, mas a estabilidade será garantida em 100%;
a altura da mesa é selecionada individualmente, o principal é a comodidade do mestre e a localização do motor distante do solo;
o tampo da mesa deve ter uma superfície perfeitamente plana, conforme mostrado no diagrama de uma mesa vibratória para lajes de pavimentação. Se você não cuidar disso e colocar os moldes sobre uma placa de trabalho inclinada, a mistura simplesmente transbordará;

Soldamos seis molas de aço em cada canto da estrutura e no centro. As molas dos ciclomotores, cortadas ao meio, são ideais;
Colocamos uma folha de metal com 8 mm de espessura no topo das molas e aparafusamos o motor nela. É melhor posicioná-lo com base nos dados do desenho;
Colocamos uma forma para despejar argamassa de concreto na superfície da chapa metálica. Pode ser adquirido em pontos de venda especializados ou fabricado de forma independente. Se você precisar de ladrilhos pequenos, vários deles caberão na mesa.

Seguindo estas instruções, qualquer artesão doméstico pode produzir ladrilhos de alta qualidade para suas próprias necessidades, economizando uma boa quantia de dinheiro. Uma mesa vibratória caseira pode produzir até 60 metros quadrados de ladrilhos por dia.

Como escolher um motor adequado para uma mesa vibratória

Esta é talvez a etapa mais difícil no processo de fabricação do dispositivo. O motor de uma máquina de lavar é bastante aceitável para esses fins. Funciona muito bem, mas tem uma desvantagem significativa - fragilidade.

Suporta cerca de 20 ou 30 ciclos de trabalho e depois se levanta. Seu eixo começa a oscilar e/ou o rolamento emperra. O motor de uma máquina de lavar não é capaz de durar muito sob as condições de cargas aumentadas oferecidas por uma mesa vibratória.

O vibrador IV-99 E 220 volts é muito bom para essa finalidade. Seu custo é de aproximadamente 6.000 rublos, mas faz seu trabalho muito bem. A forma de preparar o motor para instalação geralmente está indicada nas instruções e não deve causar dificuldades.

Além disso, não seria supérfluo instalar um potenciômetro AC para ajustar a intensidade da vibração. Ao alterar o nível de tensão, você pode ajustar a frequência de vibração individualmente para cada tipo de solução utilizada. Porém, se você quiser economizar dinheiro ou porque for desnecessário, você pode prescindir desse equipamento.

Nuances na fabricação de uma mesa vibratória

a placa de trabalho da estrutura deve ter uma determinada massa. É calculado em função do tamanho de uma determinada mesa e dos materiais utilizados para sua fabricação;
a escolha do material para a placa de trabalho deve ser abordada com responsabilidade. Deve ser não apenas durável, mas também resistente a vibrações, cargas dinâmicas e estáticas;
também é necessário calcular a amplitude da vibração. A qualidade e a estética do aspecto dos produtos fabricados dependerão deles. Se este parâmetro não for levado em consideração, o processo tecnológico será interrompido, o que afetará inevitavelmente o resultado final;

o motor deve ser montado em local determinado, conforme desenho. A mesa não poderá funcionar de forma eficiente e em plena capacidade se o funcionamento do motor for interrompido.

Para quem deseja fazer uma mesa vibratória para lajes, o vídeo abaixo servirá de ilustração visual.

Chegou o dia em que você decidiu decorar a área da sua casa com lajes, instalar meios-fios e fazer novos degraus. Mas por algum motivo você não quer comprar produtos prontos devido ao alto custo ou à baixa qualidade. E você também tem mãos de ouro e um tempinho livre. Tente resolver esse problema sem grandes investimentos! Não é proibido fazer em casa todos os produtos acima. Você vai precisar de moldes, tintas, mesa vibratória para ladrilhos e vontade de fazer produtos de qualidade com as próprias mãos. Esperamos que este artigo o ajude e o inspire para novas conquistas.

O que é uma mesa vibratória para ladrilhos?

Pelo próprio nome fica claro: uma mesa vibratória para produção de lajes de pavimentação é uma estrutura com superfície horizontal, capaz de realizar até 2.500 movimentos oscilatórios por minuto. A principal tarefa da unidade é distribuir uniformemente o líquido no recipiente e remover bolhas de ar que formam buracos no produto acabado, o que prejudica a qualidade e a aparência.

Com a ajuda de um aparelho simples você poderá fazer em casa para seu benefício, de seus vizinhos e de quem quiser:

A tecnologia de confecção de mesa vibratória caseira para lajes será útil para quem planeja pavimentar caminhos no pátio de uma casa individual

Lajes para pavimento;
pedras de pavimentação de concreto;
seções de cerca;
passos;
peitoris de janela;
balaústres;
blocos de espuma.

Com a ajuda de uma mesa vibratória, você não só pode economizar o orçamento familiar e melhorar a aparência do seu quintal, mas também abrir seu próprio pequeno negócio e obter uma renda adicional. O principal é fazer tudo com eficiência e alma!

Tipos e tipos de mesas vibratórias para produção de ladrilhos

As máquinas vibratórias para a produção de lajes de pavimentação são de dois tipos:

hidráulico;
elétrico.

O princípio de design e operação é o mesmo para ambos os tipos. Uma chapa de aço é fixada à estrutura metálica e serve de tampo de mesa. Abaixo está um motor elétrico com um excêntrico no eixo. As vibrações do motor são transmitidas para a superfície de trabalho, onde estão localizados os moldes com os futuros produtos.

A principal diferença é que nas vibratórias elétricas o tampo da mesa é montado sobre molas, enquanto nas hidráulicas não. Estes últimos são mais utilizados na fabricação de grandes estruturas de concreto.

Uma mesa vibratória ou prensa vibratória é um equipamento para a produção de lajes de pavimentação

De acordo com o método de instalação, as mesas vibratórias para lajes de pavimentação são divididas em:

estacionário;
móvel.

De acordo com a direção de uso, as tabelas destinam-se aos seguintes fins:

formação de produtos;
remoção dos produtos acabados do molde (desmolde).

Este último tipo raramente é usado em casa e não é relevante, uma vez que a maioria das formas são agora feitas de materiais flexíveis e não é particularmente difícil remover o produto acabado.

De acordo com a direção dos movimentos oscilatórios, distinguem-se:

horizontal;
vertical.

O mais simples e fácil de montar e manter será uma máquina formadora vibratória elétrica horizontal.

Construção de uma prensa de tijolos para lajes de pavimentação

O desenho de uma mesa vibratória para lajes de pavimentação parece bastante simples e você pode vê-lo em qualquer fonte. Em palavras, trata-se de uma mesa sobre pernas de metal, ligadas diagonalmente entre si por um canal ou perfil para dar a máxima resistência. As molas são soldadas entre o suporte e a superfície de trabalho em aço, proporcionando vibração ao tampo da mesa. Nada complicado ou sobrenatural. Com habilidades mínimas, você pode montar a unidade em 2 dias.

A mesa vibratória permite produzir não apenas lajes de pavimentação, mas também seções de cercas de concreto moldado, monumentos, elementos decorativos, etc.

Como fazer uma mesa vibratória com as próprias mãos com vibração horizontal

Para fazer uma mesa vibratória caseira para lajes de pavimentação, é necessário preparar os materiais e ferramentas necessários. O número de peças deve ser calculado selecionando o desenho. A familiarização com o esquema é o primeiro ponto na implementação do plano.

uma folha de metal que serve de tampo de mesa, de tamanho adequado e espessura igual ou superior a 3 mm;
um tubo metálico, um ângulo/canal servindo de base de suporte;
motor elétrico com potência de 250 W (dependendo do tamanho da mesa);
molas feitas de aço temperado durável.

Dentre as ferramentas você deve cuidar da presença de:

máquina de solda;
treinos;
moedores/tesouras de metal.

Este é o mínimo que você precisa para fazer sua própria mesa vibratória para lajes de pavimentação.

A direção depende de como o rotor está instalado

Qual motor é melhor para uma mesa vibratória caseira?

A escolha do motor depende diretamente do tamanho do produto, mas a potência mínima deve ser de 220 W. Uma mesa medindo 70x70 cm é bastante adequada para o motor de uma máquina de lavar. A desvantagem é o baixo recurso, mas como você não planeja fabricar produtos para o trimestre inteiro, será suficiente para você. No caso de planos de mesa de longo prazo, usuários experientes aconselham a compra de um motor vibratório da marca IV-99E, com frequência de oscilação de 3.000 por minuto. É suficiente até para uma mesa de 1800x800 mm. Máquinas mais potentes só são relevantes na produção de ladrilhos em grandes quantidades e de forma contínua.

Tecnologia de fabricação de mesa vibratória

De acordo com os desenhos, faça peças metálicas nos tamanhos exigidos.
Conecte as peças com solda ou parafusos.
Trate a superfície com um revestimento anticorrosivo e tinta para evitar corrosão prematura.
Um canal é soldado no centro do tampo da mesa, no qual é montado um motor vibratório.
As molas são fixadas nas travessas superiores dos suportes nos cantos e no centro do lado comprido, e a outra extremidade é soldada ao tampo da mesa.
Estão sendo realizados trabalhos de comissionamento para ajustar o funcionamento do motor.

A maneira mais fácil e econômica é usar um motor antigo de máquina de lavar, estação de bombeamento, etc.

cama

Para fazer uma moldura você vai precisar de um canto de ferro, mas se sobrar um cano redondo nas caixas também é muito bom. O principal requisito é a rigidez e solidez da estrutura para garantir estabilidade. A espessura do metal laminado deve ser de pelo menos 1,5 mm.

Plataforma vibratória

Ao fazer uma plataforma vibratória removível, você precisará de uma folha de metal com espessura de pelo menos 3 mm. Se não estiver disponível, a chapa mais fina deve ser reforçada com cantos soldados em todo o perímetro. Na opção econômica, você pode usar placas de aglomerado ou OSB. Em qualquer caso, a moldura deve ser de metal laminado.

Se você planeja fazer grandes produtos de concreto além de ladrilhos, evite limitadores em forma de cantos - haverá mais espaço.

Motor de vibração

O motor vibratório é a unidade principal da estrutura. É isso que proporcionará as vibrações mecânicas necessárias à plataforma. A escolha depende da potência necessária e da quantidade de dinheiro que você está disposto a gastar na sua compra. Caso contrário, tente fazer você mesmo um motor excêntrico a partir de um motor existente.

A superfície de trabalho é fixada à cama por meio de um sistema de molas

Vibrador de fábrica

Como exemplo, oferecemos um motor vibratório de plataforma IV 99E com potência de 220W. Fornece 3.000 rpm, frequência de oscilação 50 Hz, possui 6 modos de potência e é projetado para pesos de 250 a 500 kg.

Unidade vibratória caseira

No caso de uso único, é bem possível limitar-se a um pedaço de reforço curvo, preso em um torno e inserido em uma broca. O grau de oscilação é regulado pela rotação do motor.

Como sobrou um motor de eletrodoméstico antigo, transforme-o em um motor de mesa vibratória. Você precisa colocar várias placas excêntricas na chaveta do eixo. A amplitude da oscilação é ajustada da mesma forma que no primeiro caso. Não se esqueça do aterramento.

Mesa vibratória feita de pneus

A opção mais simples para fazer uma moldura de mesa vibratória são os pneus usados. Depois de coletar a quantidade necessária para obter a altura desejada (dependendo do tamanho do motor), conecte-os com parafusos. Fixado no tampo da mesa, o motor é inserido no meio do pneu. Assim, fixa a plataforma vibratória, protegendo-a de quedas.

Ao martelar primeiro as estacas no chão e instalar pneus nelas, você garantirá uma estrutura mais estática.

O cabo é direcionado ao vibrador pela parte inferior ou por qualquer orifício entre os pneus.

Depois de fazer uma mesa vibratória para lajes de pavimentação e aparecerem as primeiras amostras de produtos de concreto, a rugosidade provavelmente permanecerá na superfície. Eles podem ser facilmente removidos com uma trituradora de concreto.

Para nivelar a superfície de grandes áreas, incluindo pisos e monumentos, uma mesa vibratória é mais adequada para o assentamento de concreto.

Para aumentar a resistência de grandes estruturas de concreto - fundações, paredes, pilares, etc. - uma mesa vibratória não é suficiente. Será útil saber aqui. E isso é feito de forma bastante simples.

Você precisará de:

motor vibratório;
metal laminado;
dispositivo para reforço de flexão.

Conclusão

Construir uma máquina vibratória para ladrilhos em casa não é muito difícil. Seguindo instruções simples de montagem e seguindo regras simples, em apenas alguns dias você poderá montar de forma independente uma vibratória para lajes de pavimentação em seu quintal e, deixando-se levar, iniciar seu próprio pequeno negócio competitivo. Desejamos-lhe sucesso!

Para fazer lajes de pavimentação de qualidade ou seções de uma cerca de concreto com suas próprias mãos, você precisa de uma mesa vibratória, que você pode comprar ou fazer você mesmo. É fácil de fazer e economicamente viável. A maior parte dos materiais está disponível em qualquer oficina ou garagem.

Estudando os preços de lajes e cercas de concreto, muitos decidem fabricá-las eles próprios. Em primeiro lugar, é lucrativo e, em segundo lugar, você pode ganhar um bom dinheiro na produção subsequente, especialmente se você mora em uma área com muitos prédios novos e terrenos baldios. Para concretizar a ideia, basta selecionar as formas e fazer uma mesa vibratória.

Nuances ao se preparar para o trabalho

Apesar de todos os métodos de confecção de uma mesa vibratória serem em grande parte semelhantes, existem nuances que precisam ser esclarecidas na fase de criação do desenho. Para que você não precise refazer tudo após o lançamento, vejamos os principais.

Selecionando o motor

Um motor vibratório especial pode ser adquirido na loja, mas não é barato. A maioria das pessoas prefere comprar motores para máquinas de lavar de amigos ou encontrar uma opção adequada na garagem. Em geral, você pode confiar nos seguintes indicadores: para mesas grandes com peso de 200 a 250 kg e comprimento de tampo de um a dois metros - um motor de 0,75 a 1,1 kW. Para pequenas mesas vibratórias de até duzentos quilos e tamanho de 1x1 metro ou menos - potência de 0,23 kW.

Não se esqueça que os motores de baixa potência não se destinam à produção em massa e podem suportar cerca de 30 ciclos, após os quais os rolamentos terão que ser trocados e o eixo também poderá se soltar.

Que material escolher para a bancada

O metal é o mais utilizado, pois é mais fácil de limpar a solução, mas no nosso exemplo mostraremos a opção com placa OSB. O material não foi escolhido por acaso, o objetivo principal foi tornar a estrutura mais leve. A placa não suporta carga estrutural, mas serve apenas para proteger o motor e o mecanismo de vibração da solução que entra em contato com eles, não sendo necessário fabricá-la em metal.

Na hora de escolher um metal preste atenção não só nas dimensões, mas também no peso da laje. Se o motor for potente e o tampo da mesa for feito de metal fino, ele pode ser arrancado ou dobrado. Se você escolher um metal grosso e um motor de máquina de lavar, sua potência não será suficiente para criar a vibração desejada.

Forma básica

As mesas de fábrica são apoiadas em quatro pés, nosso exemplo mostrará uma base em forma de H. Em termos de resistência e estabilidade, não é inferior à forma clássica, mas desta forma foi possível conseguir uma abordagem cómoda a partir de qualquer ponto. Ao arrastar argamassa ou ladrilho, a pessoa não se agarra às divisórias e os custos de fabricação são significativamente reduzidos. Com a versão clássica, é necessário soldar não só a moldura, mas também reforçá-la com tábuas em forma de cruz.

Para fazer trechos de cercas será necessário fazer uma mesa vibratória oblonga, com pouco mais de dois metros de comprimento, e para ladrilhos será adequada uma pequena, de até 50x50 cm, cada um seleciona a altura de acordo com sua altura.

Molas ou almofadas de borracha

Almofadas de borracha ou molas são usadas para fazer uma mesa vibratória. Se a mesa for feita por você mesmo e funcionar com um motor de baixa potência, você poderá instalar almofadas de borracha. Ladrilhos ou cercas grandes requerem molas.

Quando há forte vibração, a placa colide com a borracha dura. Estes impactos acabarão por destruir não só a almofada, mas também o próprio tampo da mesa. Além disso, os impactos são transferidos para a estrutura e se não soldar as pernas da plataforma, eles quebrarão o piso ou entrarão no solo de forma irregular.

Você pode obter molas gratuitamente perguntando a seus amigos. Outros simplesmente compram molas de uma motocicleta ou carro no mercado e cortam-nas ao meio. Devem ter de 8 a 12 cm de altura.As molas macias criam menos ruído, mas podem ser fortemente comprimidas. Considerando que são selecionados empiricamente, é melhor não correr riscos.

Para verificar se as molas são adequadas ou não, no estado montado, carregue a plataforma com um peso duas vezes maior que a carga planejada. Neste estado, o tampo da mesa não deve entrar em contato com o vidro sob as molas.

Dois motores ou um com regulação excêntrica

Há uma situação em que uma pessoa encontrou dois motores antigos de máquinas de lavar e decidiu instalá-los em uma mesa vibratória. Esses motores funcionarão normalmente, desde que sejam absolutamente idênticos. Caso contrário, frequências diferentes levarão à “ebulição” do concreto.

Alguns dão esse passo deliberadamente, planejando regular a intensidade da vibração ligando um ou dois motores ao mesmo tempo. É melhor comprar um potente e ajustar a força com excêntricos, isso reduzirá o percentual de defeitos.

Ferramentas e materiais para fazer uma mesa vibratória

Como o modo de vibração é muito agressivo, o material da futura mesa deve ser escolhido com margem de segurança.

Para fazer uma mesa vibratória você precisará de:

12 metros de tubo perfilado medindo 100x80 mm;
um quarto de metro quadrado de chapa metálica com 12 mm de espessura;
barras redondas com diâmetro de 40 mm e comprimento de 400 mm;
barras redondas com diâmetro de 100 mm e comprimento de 150 mm;
quatro parafusos 20x100;
parafusos metálicos;
motor 2.800 rpm 1 kW;
máquina;
cabo.

Ferramentas necessárias para o trabalho:

Búlgaro;
um conjunto de ferramentas de serralheiro;
quadrado;
governante;
eletrodos;
rodas de corte.

Instruções passo a passo para montar uma mesa vibratória

Para a base, cortamos seis pedaços de um tubo 100x80, com 600 mm de comprimento, e um pedaço de dois metros. Para a placa móvel superior, cortamos quatro pedaços de um tubo perfilado 100x80 com comprimento de 440 mm e dois pedaços de 2200 mm. De uma folha de 12 mm de espessura, corte um pedaço retangular de 600 por 400 mm.

Agora vamos começar a montar. Comecemos pela base, que é constituída por dois suportes em forma de H, colocados nas laterais e rigidamente ligados entre si por uma travessa por soldadura, a partir de troços de tubo com 600 mm de comprimento.

Parafusos 20x100 são instalados na horizontal inferior dos suportes para ajustar o nível da mesa. Nas superiores são soldados 6 pedaços de tubo, com 1 cm de altura e diâmetro adequado para as molas.

As molas das válvulas do motor de um carro ZIL ou de qualquer outro veículo pesado são adequadas para isso. Três pedaços de tubos são soldados em cada suporte. Os tubos funcionam como copos para as molas.

A placa superior da mesa vibratória é uma estrutura retangular rigidamente soldada, ao longo das bordas da qual seções de tubo perfilado de 2.200 mm de comprimento são conectadas entre si por partes de tubos de 440 mm, a distâncias iguais entre si.

Uma folha de 12 mm medindo 600x400 mm é soldada à estrutura central, na qual é fixado o motor vibratório. Os mesmos soquetes para molas são soldados nas bordas da moldura e na parte inferior. Os soquetes de ambos os lados devem ser colocados estritamente opostos um ao outro para que as molas inseridas neles fiquem na vertical.

A peculiaridade desta mesa é que a vibração ocorre no plano horizontal, eliminando a ebulição da mistura. É por isso que o mecanismo vibratório deve ser feito de forma independente, ao invés de instalar um de fábrica, que possui vibração vertical.

O próprio mecanismo vibratório consiste em uma gaiola de rolamento e um cilindro oco. Os rolamentos são instalados em ambas as extremidades e o próprio cilindro é soldado a uma placa na metade superior da mesa vibratória.

1 - cilindro; 2 — pistas para rolamentos; 3 - rolamentos; 4 - eixo; 5 — excêntricos; 6 - polia; 7 - noz

Um eixo é pressionado nos rolamentos, sobre os quais é colocada uma polia, e nele são instalados dois excêntricos, que são fixados à polia com seis parafusos. Como os parafusos estão localizados em círculo e à mesma distância, isso permite girar os excêntricos entre si, regulando assim a força de vibração. Tudo isso é preso com uma porca aparafusada na rosca na parte superior do eixo.

No lado oposto da placa, um motor elétrico flangeado é montado por meio de quatro parafusos. Uma polia é pressionada no eixo do motor. A rotação do motor para o mecanismo de vibração é transmitida por meio de uma correia de corda. Tudo isso coberto por uma placa OSB cortada no tamanho da mesa.

É basicamente isso. A mesa foi testada muito bem; ao longo de um ano, cerca de quatrocentas toneladas de concreto vibraram sobre ela; não houve quebras ou mau funcionamento durante esse período.

Erros comuns de fabricação

Algumas pessoas não colocam molas nos vidros, mas sim nos dedos de aço. Ao vibrar no momento da pressão, eles podem se mover ligeiramente em direções diferentes. Esta carga irregular desgasta rapidamente as molas.

O tampo da mesa é emoldurado nas bordas para que os moldes não deslizem para o chão, mas um canto deve ser dobrado para drenagem. Assim não será necessário retirar o restante da argamassa com espátula.

Para determinar onde soldar os copos na moldura, você pode lubrificar as molas com graxa e pressionar a moldura contra elas, então marcas permanecerão em sua superfície.

Não tenha pressa e faça tudo com eficiência, assim você poderá vender o equipamento e ganhar muito mais dinheiro do que foi investido. Assim, você não só economizará em telhas e cercas, mas também recuperará parte do material gasto em sua fabricação.

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Caminhos e plataformas forrados com lajes parecem tentadores, mas o preço desse material em dezenas e centenas de metros quadrados é significativo. Portanto, fazer pedras de pavimentação com as próprias mãos proporcionará uma economia significativa de dinheiro, e usar uma mesa vibratória para compactar a mistura em moldes economizará tempo, esforço e garantirá a qualidade dos ladrilhos. Como o preço desta unidade, fabricada em ambiente industrial, é relativamente alto, vejamos como fazer uma mesa vibratória com as próprias mãos.

Para funcionar você precisará de um conjunto de equipamentos e desenhos preparados

Qualquer mesa vibratória consiste em uma parte estacionária (mesa), um tampo de mesa que não está rigidamente fixado a ela e um motor elétrico (vibrador) acionado pelo tampo da mesa. Vejamos como e com quais materiais essas unidades podem ser feitas para montar com as próprias mãos uma mesa vibratória para lajes de pavimentação.

Todos os trabalhos de instalação e montagem da mesa vibratória (exceto montagem do motor elétrico) são realizados por soldagem elétrica, pois as conexões aparafusadas são afrouxadas sob a influência da vibração. As costuras de soldagem são limpas de escória e lixadas com esmeril e disco de esmeril, após o que toda a estrutura é revestida com duas camadas de tinta anticorrosiva.

Parte fixa

O desenho deste componente da máquina vibratória é uma mesa sem tampo sobre quatro pernas de apoio. Para facilitar a fabricação, é aconselhável, apesar da simplicidade do desenho, primeiro fazer desenhos à mão deste desenho. O formato da mesa vibratória é escolhido como quadrado ou retangular; para necessidades domésticas, as dimensões no plano horizontal são escolhidas para não ultrapassar um metro, basta 70x70 cm. Deve-se levar em consideração que quanto maior o tampo da mesa é feito, mais potente deve ser o motor elétrico ou vibrador. A altura da máquina é selecionada individualmente, dependendo da altura da pessoa, na faixa de 80–110 cm.

A construção de uma prensa vibratória deve começar com uma mesa vibratória

Fabricação de molduras

A instalação da moldura inicia-se com a montagem da moldura superior, à qual serão posteriormente soldadas as pernas. A moldura é feita de canal nº 8, nº 10 ou cantoneira de aço com seção de pelo menos 50x5. Se suas dimensões ultrapassarem 70 cm, então para rigidez, além do perímetro, são soldadas escoras transversais. O material é cortado com uma esmerilhadeira com disco de pedra para corte de metal. A moldura é montada e soldada sobre uma superfície horizontal para que o produto acabado não se desvie do plano horizontal.

As pernas da mesa são feitas a partir do canal nº 8 ou 10, podendo também utilizar um tubo com diâmetro de 50, 80 mm. As seções das pernas devem ser cuidadosamente aparadas. Se a mesa vibratória for portátil, suas pernas devem ter estritamente o mesmo comprimento e terminar com placas de aço soldadas medindo 100x150 ou 150x200 mm para distribuir uniformemente o peso da máquina na base. Quando a mesa vibratória está estacionária, suas pernas são concretadas a uma profundidade de 200-250 mm, o que deve ser levado em consideração no corte de peças.

As pernas da estrutura são soldadas estritamente perpendicularmente nos cantos da estrutura por baixo. Para fixar as pernas de forma segura e perpendicular à estrutura, são soldados reforços de aço com 3-4 mm de espessura em forma de triângulo retângulo entre elas. Todas as linhas de contato entre as peças devem ser totalmente soldadas.

As seções do canal são fixadas à superfície de trabalho principal por soldagem

A estrutura de suporte da mesa vibratória deve ser rígida e resistente para que no futuro a energia vibratória seja transferida apenas para o tampo da mesa, portanto, são instalados suportes de cantoneira de aço ou perfil de seção retangular entre as pernas da estrutura.

Fazendo uma bancada

O tampo da mesa é feito de acordo com as dimensões da moldura horizontal ou um pouco maior que ela (aproximadamente 5 cm), seu plano não deve apresentar diferenças de altura.

Uma moldura de mesa é soldada em cantoneira de aço medindo 50x50 ou 60x60 mm, na qual, como se fosse uma moldura, é inserida uma chapa de aço cortada sob medida, com 8-10 mm de espessura e também soldada à moldura. Em vez de aço, pode-se usar plexiglass com espessura de 15-20 mm ou duralumínio centimétrico, que é fixado à moldura da mesa com parafusos auto-roscantes.

A posição projetada do tampo da mesa na máquina - as paredes do canto ao longo de seu perímetro são uma espécie de borda para evitar que as formas escorreguem e caiam ao vibrar.

Neste momento, você já precisa ter molas com as quais o tampo da mesa será fixado à mesa, pois o diâmetro dos copos de montagem nos quais as molas serão inseridas depende do seu diâmetro. As molas podem ser retiradas em locais de desmontagem de carros antigos. O diâmetro das molas deve ser de aproximadamente 5 cm e o comprimento de 10 cm.

Em vez de molas, você pode fazer sua própria mesa vibratória em uma mesa suspensa

A partir de um tubo de aço com diâmetro ligeiramente maior que o diâmetro da mola (a mola deve ser inserida livremente no tubo), 8 anéis de 2,5–3 cm de largura são cortados em um torno.Um anel é colocado nos cantos da mesa , após o qual o tampo da mesa é instalado nos anéis na posição projetada. O contorno dos anéis é desenhado com giz na mesa e no tampo da mesa, após o que o tampo da mesa é retirado e os anéis de vidro são soldados nele e na mesa de acordo com as marcações feitas. As molas são instaladas nos vidros da mesa e o tampo da mesa é instalado nas molas, que idealmente devem ficar paralelas ao plano da mesa. Para eliminar desvios, você pode encurtar as molas correspondentes aparando suas bobinas.

Em vez de copos, você pode soldar eixos a partir de um tubo de menor diâmetro, que será inserido dentro das molas.

Selecionando um plano de vibração

Dependendo da posição do motor elétrico, a vibração pode ocorrer na vertical, na horizontal ou em dois planos simultaneamente. A vibração no plano vertical é garantida pela instalação do motor horizontalmente, no plano horizontal – pela instalação do motor verticalmente, e a compactação em dois planos é garantida simultaneamente pela colocação do motor em um ângulo de 45 graus. Cada uma dessas opções tem vantagens e desvantagens.

A vibração no plano vertical sujeita o motor a cargas maiores, mas a instalação do motor horizontalmente é mais fácil de implementar. As oscilações no plano horizontal exigem menos esforço do motor, mas sua instalação na posição vertical é estruturalmente mais complexa. A vedação em dois planos simultaneamente proporciona a vedação mais eficaz, mas instalar o motor em ângulo é ainda mais difícil. Portanto, a escolha final depende do intérprete e de suas competências profissionais.

Existem duas opções de colocação do motor: diretamente na parte inferior do tampo da mesa ou sobre a mesa.

No primeiro caso, o motor é montado no tampo da mesa por baixo, uma polia desalinhada é instalada em seu eixo e a vibração é transmitida ao tampo da mesa por meio de uma conexão rígida ao motor.

O motor deve ser instalado em local específico

Esta instalação é simples de implementar, mas danifica os rolamentos do eixo após várias dezenas de ciclos. A instalação do motor em uma mesa requer a montagem de um conjunto de suporte, eixo e polia com um excêntrico ajustável na mesa abaixo. A polia é conectada ao eixo do motor por meio de uma correia e o motor funciona suavemente. Esta solução de design é mais racional.

Seleção de motor

Uma mesa vibratória caseira para a produção de lajes de pavimentação pode ser equipada com um motor elétrico convencional de 220 V ou 380 V com potência de 0,25-1,5 kW, previamente desequilibrado deliberadamente. Se a mesa vibratória for fabricada para uso de longo prazo, é aconselhável equipá-la com um motor elétrico especialmente projetado com dispositivo para regular a amplitude das vibrações, por exemplo, IV-98, IV-99B, IV-99E produzido pela Planta Eletromecânica de Yaroslavl.

Maneiras de desequilibrar o motor

Dependendo de onde o motor está instalado, a polia ou a unidade de transmissão por correia no tampo da mesa estão desequilibradas.

O desequilíbrio é realizado de várias maneiras:

Coloque uma polia redonda com uma seção retificada ou perfurada da circunferência no eixo;
solde uma porca na polia (o tamanho e o peso são determinados experimentalmente);
colocar um acoplamento no eixo com um parafuso soldado na extremidade com duas porcas, que podem ser movimentadas ao longo da rosca e neutralizadas entre si, ajustando o valor do desequilíbrio; o número de oscilações durante a vibração é igual ao número de rotações do motor, e a força da vibração depende da distância das porcas ao centro do eixo (a porca está mais afastada - a força é maior).

Instalação de motor elétrico

O motor é fixado a uma mesa ou tampo de mesa por meio de parafusos com arruelas ranhuradas (arruelas Grover) sob as porcas, que evitam que as porcas se soltem sob a influência da vibração. O projeto deve excluir a possibilidade de a água dos moldes com a solução entrar no motor elétrico.

O tampo da mesa é acionado por motor elétrico, potência nominal com excêntrico no eixo

As polias, blocos e acionamento por correia devem ser cobertos com invólucro protetor e o motor elétrico deve ser aterrado. O botão liga/desliga do motor elétrico deve estar ao alcance do trabalhador, para que o trabalhador possa parar instantaneamente a unidade sem sair do seu lugar.

Mesa vibratória rápida

Se você precisar fabricar de três a quatro dúzias de produtos, essa mesa vibratória “descartável” pode ser feita da seguinte maneira:

em uma base plana, use parafusos auto-roscantes, pregos ou buchas para fixar horizontalmente um pneu de carro com furo para o fio elétrico do motor - isso substituirá uma mesa por molas;
em um pedaço de aglomerado (aglomerado) ou compensado grosso de tamanho adequado, fixe um motor elétrico antigo adequado com uma polia desequilibrada montada em seu eixo - isso desempenhará o papel de uma mesa vibratória;
O tampo da mesa é colocado com o motor voltado para baixo no pneu, um fio elétrico é passado pelo orifício do pneu e a mesa vibratória está pronta para uso.

Fazer uma mesa vibratória não é uma tarefa difícil.

Conclusão

O custo de uma mesa vibratória fabricada em condições industriais é alto justamente por se tratar de um projeto bastante complexo. Considerando a presença de um motor elétrico em uma unidade caseira, e mesmo desequilibrada por conta própria, você deve pesar suas opções antes de começar a fazer você mesmo este dispositivo. Talvez alugar uma máquina vibratória confiável resolva melhor o problema e não crie novos.

Para o setor privado, este é um dos materiais mais procurados para acabamento exterior, mas não é barato e a área de cobertura costuma ser bastante grande. Para fazer esse ladrilho, você pode montar uma mesa vibratória com suas próprias mãos, e abaixo você encontrará desenhos e uma descrição de como fazer tal unidade.

Muito provavelmente os materiais disponíveis na fazenda não serão suficientes, você terá que fazer compras, mas as fazendas também são diferentes - alguém pode encontrar todas as peças necessárias em casa.

Mesa vibratória para lajes de pavimentação e blocos de concreto

O que é isso

A mesa vibratória consiste em um tampo de aço montado sobre molas, que é acionado por um motor vibratório. O motor em si pode estar localizado em diferentes locais - sob o tampo da mesa, em uma prateleira especialmente soldada (parafusada) no meio ou na parte inferior da parte de suporte da estrutura. A máquina é utilizada para a produção de lajes de pavimentação e blocos de concreto preenchidos com escória ou escória, bem como lajes de concreto de pequeno porte e concreto armado. A solução é compactada em um formato especialmente feito para um determinado produto.

Tal unidade, além de trabalhos de concreto, pode peneirar areia

Além de compactar o concreto, pode ser adaptado para peneirar a areia, necessária na hora de fazer uma solução - tal modelo é mostrado fragmentariamente na foto acima. Apesar da simplicidade do dispositivo, seu desempenho pode variar, e isso depende, em primeiro lugar, da potência do motor e da área de trabalho da bancada. Além disso, a unidade pode ter configurações diferentes. Mas, mesmo assim, deve-se aderir a um determinado valor para o parâmetro H - esta é a altura, que deve estar entre 70-80 cm e depende da altura da pessoa que trabalha.

Vista em corte de um motor elétrico com excêntrico (destacado em vermelho)

O núcleo ou parte principal de tal máquina é uma unidade vibratória, da qual depende a funcionalidade da mesa de trabalho e consiste em um motor elétrico com um excêntrico em vez de uma polia. Claro, você mesmo terá que escolher a potência, porém, esse valor começa em 250 W ou mais. Neste caso, unidades de baixa velocidade de 1.200 a 3.000 rpm são adequadas. Com um maior número de revoluções, haverá um impacto negativo não só no produto, mas também na própria estrutura.

Principais características técnicas

Claro, para montar tal dispositivo você precisará de outros materiais que terá que cortar, são eles:

chapa de aço com 3 a 5 mm de espessura para o tampo da mesa e prateleira para o motor (claro que pode ser mais grossa, mas isso aumentará o peso da mesa e a necessidade de potência na unidade vibratória);
cantos de aço 50×50 mm para montagem da moldura e moldura;
perfil oco de seção retangular, quadrada ou redonda para suportes (pernas). Área seccional 40×60 mm, 50×50 mm ou ø 40-50 mm;
meia viga com largura de sola de 70-100 mm;
quatro ou seis molas feitas de liga de aço - a tampa da mesa é montada sobre elas (molas das válvulas de um carro VAZ-2101, amortecedores de motor são adequados);
motor elétrico com excêntrico (potência a seu critério);
malha galvanizada para peneirar areia (opcional);
parafusos, porcas, arruelas normais e de pressão.

Além dos materiais, você precisará, é claro, de um conjunto de ferramentas e, no mínimo, disto:

soldagem elétrica operando em corrente alternada ou contínua;
moedor com disco de corte;
furadeira elétrica ou sem fio com furadeiras e acessórios;
chave de boca ajustável;
canto de construção, nível;
fita métrica, marcador, lápis ou escriba.

Desenho para montagem de mesa vibratória com dimensões em mm

Se falamos das características técnicas de tal máquina, então, antes de mais nada, deve-se levar em consideração seu tamanho - a produtividade aumentará com o aumento da área do tampo da mesa. O número de formas que podem ser dispostas em uma chapa de aço de uma só vez depende diretamente disso. Mas a seleção da potência do motor depende não apenas da área do tampo da mesa, mas também da massa da peça fundida que será carregada na tampa. Por exemplo, a espessura das lajes de pavimentação varia de 25 mm a 40 mm, a espessura das pedras de pavimentação de 80 mm a 100 mm e de 300 mm a 400 mm.

Na verdade, a área de bancada recomendada, se você seguir os parâmetros de fábrica, é 1800 × 800 mm ou 1,44 m2, mas há uma diferença entre uma camada de concreto de 25 mm e 400 mm - definitivamente 0,036 m3 e 0,576 m3 (mais de meio cubo de diferença). Alguém, é claro, refutará a importância de tal volume em volume, uma vez que os blocos são feitos de concreto leve e, neste caso, são feitos de escória e argila expandida. Mas gostaria de me opor imediatamente aos adeptos de tais pontos de vista - na fase de fabricação de um determinado material, o concreto é uma solução líquida e seu peso praticamente não muda dependendo do tipo de enchimento, já que o volume depende da quantidade de água .

Motor e desenhos

Método de pendurar um motor elétrico sob o tampo de uma mesa

Como não há necessidade de muita potência na unidade vibratória, esse fator possibilita a utilização de um motor de uma máquina de lavar antiga, por exemplo, de uma “Riga” - tal unidade já era utilizada por quase 90% dos população da CEI, portanto, no setor privado, muitos podem ser encontrados em algum celeiro como uma “máquina de lavar” e em condições de funcionamento.

Claro, isso é muito bom quando você não precisa comprar a parte mais cara da máquina, mas também tem um lado negativo - ela tem uma vida útil baixa, portanto, você só pode usar o motor por 3-4 anos, e mesmo assim com carga média. Mas se você colocar em operação a produção de ladrilhos, pedras de pavimentação ou blocos, ganhará dinheiro com novas unidades da unidade muito rapidamente.

O motor é montado na mesa inferior e uma correia é usada para girar o excêntrico

Mas a vida útil do motor pode ser aumentada se o seu ponto mais fraco for reforçado, que são os rolamentos, que falham rapidamente sob carga. Portanto, basta substituir imediatamente os rolamentos antigos por reforçados, aumentando assim a vida útil da sua unidade vibratória artesanal. Além disso, você protegerá o estator e o rotor contra sobrecargas caso várias esferas do rolamento se quebrem. Esta situação aumentará a carga e se o estator ainda puder ser rebobinado, então a armadura terá que ser completamente trocada - é melhor comprar um motor novo, mas é ainda melhor evitar isso.

Como você já notou acima no texto, motores com velocidade de rotação de 1200-3000 rpm são os mais adequados para construção, mas também existe um parâmetro como a amplitude das oscilações. Este é o valor do desvio do eixo central, por exemplo, se na polia excêntrica o centro do furo de montagem for deslocado 2 mm do ponto de intersecção dos diâmetros, então a amplitude (amplitude) das vibrações será ligeiramente maior devido à inércia. Se o motor produz 2.400 rpm, então em um segundo o tampo da mesa se moverá 40 vezes (2.400/60=40)! Isso é suficiente para uma unidade industrial de concreto onde são produzidos materiais de acabamento. Claro que para pisos de concreto armado (lajes alveolares) isso não é suficiente, pois é necessária uma oficina de produção com grande mesa vibratória e molde termoelétrico, onde são compactadas as estruturas de concreto armado.

Não seria supérfluo lembrar que 2 a 3 mil rotações do motor são mais adequadas para a produção industrial, onde a potência da unidade vibratória também é maior. Mas para as necessidades domésticas, e mesmo com um grande volume de produção, é melhor usar motores cuja frequência não exceda 1200-1500 rpm, e há boas razões para isso. Se a uma frequência de 2.400 rpm o tampo da mesa se move 40 vezes por segundo, então a uma frequência de 1.500 rpm ela cairá para 25 (1500/60 = 25). Este parâmetro reduzirá quase pela metade a carga na estrutura e fatores como fadiga do metal não serão tão ativos.

Observação. Não é nada difícil montar uma mesa vibratória com as próprias mãos, principalmente se você tiver desenhos e uma descrição de como fazer tal máquina, mas você pode comprá-la. O preço de varejo mais baixo de tal unidade é de 15.000 a 17.000 rublos, mas com tal capacidade será difícil colocar a produção em operação, embora você ainda possa ganhar um dinheiro extra. Os projetos de fábrica contêm uma reserva de energia, portanto sua vida útil é quase infinita.

Vídeo: Design simples de uma mesa vibratória DIY

Trabalho de montagem

Os significados (nomes) de todos os nós estão listados abaixo por números

Pernas de apoio.
Mesa.
Conector elétrico.
Garfo.
Botão de início do vibrador.
Suportes de borracha.
Unidade de vibração.

Agora vamos dar uma olhada mais de perto no processo de montagem. Leia as instruções passo a passo abaixo:

Escolha o tamanho do tampo da mesa - se o motor estiver fraco, 700x700 mm é o suficiente. A estrutura é melhor feita de um ângulo de aço de 50x50 mm ou de uma meia viga com uma largura de sola de 70-100 mm. A união dos cantos geralmente é feita por soldagem elétrica, embora uma conexão aparafusada seja aceitável, mas não é confiável devido à vibração e deve ser verificada constantemente. Ao montar o retângulo, verifique os cantos com um ângulo de construção e, quando terminar, meça as diagonais para coincidência (tolerância ± 1-2 mm).
Para a moldura, monte as pernas a partir de perfis de aço, discutidos acima na seção “Principais características técnicas” (a altura deve ser incondicionalmente a mesma, sem tolerâncias). Abaixo e solde jumpers de um canto de aço, sendo melhor soldar placas em forma de sola em cada perna. É melhor fazer os jumpers superiores em meio tee com a sola para cima - acaba sendo uma excelente plataforma para molas.
Em cada canto do quadro e no meio (se necessário), coloque molas que podem ser encontradas no mercado de automóveis - opções de válvulas de motor de carro ou amortecedores de ciclomotor cortados ao meio são adequadas. O melhor é fixá-los por soldagem elétrica, mas não fixe-os diretamente na moldura, mas solde os vidros por cima e por baixo e simplesmente insira a mola no de baixo, e coloque o vidro da mesa em cima - isto é muito conveniente.
Quando a montagem da estrutura estiver pronta, você poderá instalar o tampo da mesa na estrutura e começar a instalar o motor.

Observação. Se o tampo da mesa estiver fixo, ele será soldado à estrutura. Se você observar areia peneirada no futuro, fixe a chapa de aço com uma conexão aparafusada para que ela possa ser removida e a malha inserida.

Mesa vibratória simples com vibração vertical

Agora você pode começar a montar o dispositivo vibratório, que pode ser fixado diretamente no tampo da mesa, ou uma polia pode ser soldada na mesa, e o próprio motor pode ser montado abaixo, em uma prateleira - eu pessoalmente gosto mais da segunda opção, pois permite desmontar parcialmente a estrutura sem muita dificuldade.

Para retificar um excêntrico, é necessário deixar uma das polias (de preferência no motor) assimétrica. Para fazer isso, eles geralmente cortam um lado em um torno - isso não é fácil de fazer, então entre em contato com um torneiro experiente para reduzir o raio de um lado em 2 a 2,5 mm - essa amplitude será suficiente.

Se instalar o motor estritamente no centro, as vibrações serão verticais, mas se a polia for soldada ao tampo da mesa no meio e o motor for fixado em uma prateleira na lateral mais próxima da mesa, os movimentos serão verticais -horizontal, que é muito melhor para compactar concreto.

Vídeo: Mesa vibratória econômica - monte você mesmo

Conclusão

Eu lhe disse como montar uma mesa vibratória com as próprias mãos e, adicionalmente, forneci desenhos e uma descrição de como fazê-lo na realidade. Mas não há muita informação aqui sobre como montar você mesmo uma unidade vibratória. O fato é que este é um assunto para um artigo à parte, pois requer cálculos - talvez em um futuro próximo eu preencha essa lacuna.