Производственный процесс изготовления профиля для гипсокартона. Бизнес на производстве профиля для гипсокартона Оборудование для производства направляющих для гипсокартона

4905 0 0

Производство профиля для гипсокартона – простой рецепт рентабельного бизнеса

Эта статья адресована тем читателям, которым интересна идея собственного бизнеса. Приобретя станок для изготовления профиля для гипсокартона, и освоив технологию, можно зарабатывать приличные деньги. Ведь спрос на строительные конструкции из ГКЛ характеризуется стабильным ростом, и цена на комплектующие будет высокой еще долгое время.

Выбор производственных материалов и технология изготовления

Оставим в стороне финансовые вопросы, и поговорим о технической составляющей бизнес идеи. Слагаемые успеха – высокое качество продукции, которое достигается:

Применением качественного сырья;
Высокотехнологичным оборудованием.

Металлический монтажный профиль изготавливается методом холодного проката из оцинкованной стали. Производственным материалом является лента малоуглеродистой нелегированной стали с толщиной до 0,5 мм. Для защиты изделия применяется слой оцинковки толщиной до 1,6 мкм.

Оцинкованная сталь является нержавеющей до того момента, пока защитный слой остается целым. При повреждении слоя цинкового покрытия появляются очаги коррозии.

Инструкция работы с монтажными металлоконструкциями от таких производителей, как Lafarge и Knauf не допускает резки профиля болгаркой. Ограничения по применению режущих дисковых инструментов объясняется ослаблением защитных свойств оцинковки в результате повышения температуры металла.

Технология промышленного изготовления металлического профиля состоит из следующих этапов:

Стальная лента, смотанная в рулон, помещается в размотчик;
Лента в размотчике отматывается и подается в прокатный стан;

Лента перфорируется — на ней высекается рельеф для удобства вкручивания монтажных саморезов;

Перфорированная лента деформируется металлическими вальцами, которые сгибают заготовку под требуемым углом;
На этом же этапе, если это предусмотрено типом профиля, на поверхности заготовки формируется гофра;

На выходе с прокатного стана, заготовка обрезается электромеханическими ножницами, так, чтобы торец был перпендикулярен продольному краю;

На заключительном этапе, готовые изделия направляются в приемник, откуда транспортируются в складские помещения.

Как устроены прокатные станки для производства металлических профилей

Стандартная комплектация производственного оборудования включает такие элементы, как:

Консольный размотчик рулона – разматывает металлическую ленту и подает ее в прокатный стан;

Современное промышленное оборудование комплектуется системой торможения, которая препятствует разматыванию рулона при подаче в прокатный стан под действием инерции.

Узел перфорации отверстий (опционально) — применяется для насечки отверстий на профиле;
Прокатный стан – профилирует и формирует заготовку, придавая ей необходимую конфигурацию поперечного сечения;
Электромеханические ножницы – режущее устройство, которое нарезает профиль на фрагменты требуемой длины без необходимости в остановке работы стана;
Приемный узел – устройство, в котором скапливается готовая продукция перед последующей упаковкой и отгрузкой на склад;

Система управления (автоматическая или полуавтоматическая) – устройство, обеспечивающее контроль работы производственного оборудования.

Ассортимент профилей представленный на рынке

В этой таблице перечислены те модификации металлического профиля, которые можно изготовить на специализированных станках.

Разница типоразмеров, а, следовательно, и конфигурации металлических изделий объясняется условиями монтажа и последующей эксплуатации.

Стоечные профили имеют большие поперечные размеры, в сравнении с направляющими аналогами. Такая разница вызвана тем, что направляющие изделия используются при монтаже подвесных потолков, а в этом случае, собранные металлоконструкции должны отличаться малым весом.

Стоечные изделия устанавливаются на стены, и поэтому к их весу не предъявляются серьезные требования, тогда как ширина делается большей для лучшего контакта плиты с монтажной поверхностью. Длина перечисленных в таблице изделий также различается. Это объясняется тем, что длина потолочных направляющих соответствует длине потолка, а длина стоек соответствует стандартной высоте жилых помещений.

С учетом большой длины профилей при малых размерах поперечного сечения на боковых , при производстве делается гофра. Гофра выполняет функцию рёбер жёсткости, не позволяя изделию прогибаться по середине.

При сборке несущего каркаса, помимо профиля понадобятся подвесы, соединители и удлинители. Эти конструкционные элементы также изготавливаются из металла. Они позволяют закрепить направляющие на монтажной поверхности и надежно соединить их между собой.

Виды производственного брака и их симптомы

Недостаточная толщина металла.

Это – распространённый недостаток продукции от кустарных изготовителей, экономящих на приобретении металла требуемой толщины. В итоге, при закреплении плит обшивки, саморез не фиксируется, а прокручивается и срывается нарезанная резьба. Кроме того, страдает прочность несущего каркаса, что негативно влияет на надёжность отделки.

Множественные участки коррозии.

Ржавчина в нескольких местах на поверхности профиля говорит о плохом качестве оцинковки металла. Покупать такие изделия не стоит, так как остановить коррозийный процесс не удастся, а это грозит разрушением собранных металлоконструкций.

Некачественная прокатка профиля.

Симптом этого дефекта — нарушенная форма профиля. То есть, продольные края полок могут быть продавлены или перекручены. Покупать такой металлопрокат не рекомендуется, так как не удастся выставить несущий по уровню.

Аналогичные симптомы характерны для металлопроката, который неправильно хранили на складе и который деформировался в штабелях.

Несоответствие стандартным типоразмерам.

Это самый недопустимый вид брака, так как с такими изделиями непросто работать при сборке, и обшить каркас тоже будет сложно. Ранее в таблице были указаны размеры для разных типов профиля. Разница с перечисленными размерами поперечного сечения не должна превышать 1 мм.

Недостаточно интенсивное нанесение насечки.

Этот дефект присущ продукции небольших предприятий, где для сокращения трудозатрат, внешние стороны изделия делают практически гладкими. В итоге, при монтаже гипсокартона, саморезы плохо вкручиваются в металл, так как, из-за отсутствия перфорации, им не за что зацепиться.

Края профиля имеют заусенцы.

Производство оцинкованного профиля является перспективным направлением, так как этот вид материала незаменим при создании надежных конструкций любой сложности для крепления гиспокартона и пользуется большим спросом на рынке.

Изделие предствляет собой крепежную основу для монтажа листов гипсокартона при проведении отделочных работ. В зависимости от назначения выделяют несколько видов профиля: стоечный, направляющий, потолочный, маячковый, угловой.

Благодаря своей универсальности наиболее востребованными являются потолочный профиль ПП 60*27 и потолочный направляющий ППН 27*28 , которые позволяют быстро и удобно сформировать каркасы для монтажа межкомнатных перегородок, подвесных потолков и облицовки стен.

В качестве сырья для производства профиля используется тонколистовая рулонная оцинкованная сталь 2 класса толщиной 0,3-0,6 мм, нарезанная лентами (штрипс). Для ПП 60*27 необходима лента шириной 123 мм , а для ППН 27*28 - лента шириной 81 мм .

Потребителей оцинкованного профиля можно разделить на 3 группы:

Компании и подрядчики, которые оказывают строительные услуги, а также занимаются строительством коммерческой и жилой недвижимости;
Юридические лица, которые ведут отделочные работы в собственных офисах и производственных помещениях;
Физические лица, делающие ремонт собственного жилья.

Основным каналом сбыта продукции физическим лицам являются строительные магазины. Наибольший объем продаж обеспечат контракты с крупными строительными гипермаркетами.

Процесс производства и требуемое оборудование

Производство оцинкованного профиля осуществляется с помощью специального профилегибочного станка из тонколистовой оцинкованной рулонной стали толщиной 0,3-0,6 мм.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

настройка профилегибочного станка под толщину используемого металлического листа от 0,3 до 0,6 мм;
заправка специальной заготовки или штрипса необходимой ширины в устройство;
формирование профиля из заготовки в рабочей зоне станка и нарезка готового изделия нужной длины с помощью пневматического ножа;

Для выполнения всех вышеперечисленных этапов оптимально приобрести автоматическую производственную линию .

Рассмотрим два варианта комплектации цеха.

Вариант № 1

Вариант № 2

Профилигибочный станок для произвосдтва профиля для гипсокартона Мобипроф ГК , завод-изготовитель «Центр-ФК»

Данная линия позволяет выпускать два вида изделий:

Профиль потолочный: ПП 60*27
Профиль потолочный направляющий: ППН 27*28.

Основные технические характеристики:

Производительность: до 10 пог. метров в мин.
Тип производимого профиля: СD
Обрабатываемый материал: Сталь оцинкованная, толщиной 0,5-0,6 мм.
Режим работы: полуавтомат
Цена: 770 000 руб . (с учетом дополнительного оборудования: механической гильотиной и системой автоматического управления)

Линия, описанная в первом варианте, имеет более высокую производительность и требует меньших капиталовложений, однако на оборудование произведенном компанией «Центр-ФК» возможно изготовления двух видов профилей, что позволит осуществлять выпуск более широкого ассортимента продукции, что в свою очередь благоприятно скажется на возможности сбыта. В связи с этим в качестве базовой при расчетах технико-экономического обоснования деятельности будет взят второй вариант комплектации производственного участка.

Для начала деятельности необходимо оборудовать цех кран-балкой, для установки рулонной стали на разматыватель автоматической линии, а так же проведения разгрузочных работ. Одним из вариантов является приобретение электрической подвесной кран балки на 5 тонн, производства «Раменский крановый завод»

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные вложения

Покупка линии (вариант №2) - 770 000 руб.
Доставка, монтаж, пусконаладочные работы- 150 000 руб.
Покупка кран-балки - 159 500 руб.
Покупка ручного инструмента и инвентаря - 50 000 руб.
Закупка оцинкованного металла - 500 тыс. руб.
Подготовка и ремонт помещения - 300 тыс. руб.
Расходы по организации и оформлению бизнеса, прочие расходы - 50 000 руб.

Итоговый размер инвестиций на открытие бизнеса по произвдству профиля: 2 029 тыс. руб.

Расчет ежемесячной выручки:

При расчете ежемесячной выручки учитывалась загрузка производственной линии по выпуску ПП 60*27 на 55%., при такой загрузки ежедневно перерабатывается 1 тонна рулонной стали.

* Расчет прибыли и окупаемость произведен на основание экспертного мнения автора статьи.

Оборудование для производства гипсокартона из Китая,

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

В продаже оборудование для производства гипсокартона из Китая Китайский завод Вам предлагает качественнное оборудование для производства гипсокартона.

5 241 416,00 руб RUR InStock

200, 0000 квадратных метров оборудование для производства гипсокартона, сухой тип теплопроводного масла

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование годовой мощностью 200, 0000 квадратных метров гипсокартона специальные линии, излучение тепла масло, сухой горячий ветер вспомогательных сушки.

1 000 000 руб RUR InStock

Мини-завод (линия) по производству пазогребневых плит из гипса (пгп), ПГП-500

Доставка из г. Тула В наличии Новое

В состав стандартного мини-завода для ПГП производства (от 500 гипсовых плит в смену) входят (оборудование для комплектации мини-завода имеет не стандартные размеры

2 800 000 руб RUR InStock

Линия для производства гипсокартона, 50

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Китайский завод Вам предлагает качественнное оборудование для производства гипсокартона мощностью 500000-2000000 кв,м в год, раная производительность. Уникальная

4 586 239,00 руб RUR InStock

Оборудование для производства профилей крепления гипсокартона, КНАУФ (KNAUF)

Доставка из г. Липецк В наличии Новое

Для крепления гипсокартона КНАУФ применяют металлические оцинкованные профили, которые производятся методом холодной прокатки на нашем профилегибочном

980 000 руб RUR InStock

Станок для профилей гипсокатона, *

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Станок создан на основе многолетних испытаний и по запросам современного рынка. Делает каркасы для стен, для подвесных потолков, кассеты для потолков, Полностью

70 000 руб RUR InStock

1000, 0000 квадратных метров оборудование для производства гипсокартона, сухой тип провода горячего масла

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование годовой мощностью 1000 0000 квадратных метров гипсокартона специальные линии, излучение тепла масло, сухой горячий ветер вспомогательных сушки. 1. часть

1 000 000 руб RUR InStock

Оборудование для производства гипсокартона в Благовещенске, китай

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

В продаже оборудование для производства гипсокартона в Благовещенске Китайский завод продает автоматическую линию по производству гипсокартона с бумажной

655 177,00 руб RUR InStock

Станок для производства профиля под гипсокартон 2 в 1, Мобипроф ГК

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Данный вид профилегибочного оборудования для производства потолочных профилей гипсокартона предназначен для одновременного изготовления из металлической

450 000 руб RUR InStock

Линия для производства гипсокартона, новый

Доставка из г. Пенза В наличии Новое

Китайская группа компаний "ЧжунGЮй "поставит поставит линия по производству гипсокартона (гипсокартонного листа) из Китая включает высокотехнологичное полностью

1 200 руб RUR InStock

Мини-завод (линия) по производству пазогребневых гипсовых плит (ПГП) в Туле, ГПГ-500

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Мини-завод (линия) по производству пазогребневых гипсовых плит (ПГП) в Туле Производительность 500-800 плит в смену. Цена в максимальной комплектации - 2,8 млн.

1 600 000 руб RUR InStock

Оборудование для производства гипса, гипсокартона, сухих смесей, перлита и кальцита, Parget

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Компания Parget Makina предлагает ниже указанные услуги, оборудования и комлексные заводы: - Инжиниринг и проектирование технологических процессов и комплексных

10 000 руб RUR InStock

Оборудование для производства гипсокартона, китай

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Китайский завод Вам предлагает качественнное оборудование для производства гипсокартона.Уникальная технология производства.Гарантия оборудования 12 месяцев.

Договорная RUR InStock

300, 0000 квадратных метров оборудование для производства гипсокартона, сухой тип теплопроводного масла

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование годовой мощностью 300 0000 квадратных метров гипсокартона специальные линии, излучение тепла масло, сухой горячий ветер вспомогательных сушки. 1. часть

1 000 000 руб RUR InStock

Станок для проиводства профиля ГКЛ, сделан на заказ

Доставка из г. Москва В наличии

2 станка для производства профиля гипсокартона - предназначен для изготовления оцинкованных металлических профилей типа КНАУФ, применяемых при устройстве

860 000 руб RUR InStock

Оборудование для производства гипсовых позагребневых плит, ZHY

Проверенный поставщик Доставка из г. Хабаровск Нет в наличии Новое

Китайский завод специально производится оборудование для производства гипсовых позагребневых плит, производителньость: 52М2/час(360 тысяч М2/год), габарит:

77 руб RUR InStock

Линия для производства гипсокартона, ZHY

Проверенный поставщик Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Китайский завод предлагает вам качественное оборудования для производства гипсокартона. Линия по производству гипсокартона (гипсокартонного листа) из Китая

Договорная RUR InStock

Производственная линия для производства гипсокартона, ZY

Проверенный поставщик Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Договорная RUR InStock

Проверенный поставщик Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Китайский завод Вам предлагает качественное оборудование для производства гипсокартона.Уникальная технология производства.Гарантия оборудования 12 месяцев.

Договорная RUR InStock

Производственная линия для производства гипсокартона, Z

Проверенный поставщик Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Договорная RUR InStock

Мини-производственная линия для производства гипсокартона, Z

Проверенный поставщик Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Договорная RUR InStock

Автоматическая линия по производству гипсокартона с бумажной защитной поверхностью, ZHY

Проверенный поставщик Доставка из г. Хабаровск Нет в наличии Новое

Китайский завод специально производится автоматическая линия по производству гипсокартона с бумажной защитной поверхностью. Годовая мощность5000000кв.м в

777 руб RUR InStock

Производственная линия для производства гипсокартона, ZHY

Проверенный поставщик Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Договорная RUR InStock

Производственная линия для производства гипсокартона, H

Проверенный поставщик Доставка из г. Москва Нет в наличии Новое

Учитывая высокий спрос на строительные и декоративные конструкции на основе , те комплектующие, которые используются для его монтажа, так же востребованы на рынке строительных материалов. И сюда можно отнести металлический профиль. Вывод напрашивается сам собой – если купить станок для изготовления профилей для гипсокартона, проработать ассортимент и технологию, можно начать зарабатывать прямо сегодня. Уже доказано на практике, что рентабельность производства достаточно высокая. Крепежный профиль для гипсокартона – металлическое изделие, выполненное для удобства монтажа материала в разных вариантах. Он активно используется в сфере строительства зданий и их отделки.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Чтобы не потребовалось крупных инвестиций на запуск предприятия, лучше сразу отказаться от организации крупномасштабного завода. Для начинающих предпринимателей оптимальным вариантом будет открыть мини завод по производству профиля для гипсокартона. Какие этапы предстоит пройти на пути к успеху и большой прибыли?

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Казалось бы, нет ничего сложного и необычного в таком простом изделии как крепежный профиль. Но для определенных целей строителям могут потребоваться самые разные размеры и виды профиля для гипсокартона. И чтобы заручиться доверием клиентов, важно предоставить им широкий выбор изделий, отличающихся по сфере применения и геометрии.

Продумать ассортимент стоит еще до закупки всего необходимого оборудования, поскольку многие станки могут производить только один вид профиля. А вот для выпуска целого спектра продукции потребуется многофункциональное оборудование. Стоит такое значительно дороже.

Выделяют следующие типы профилей для крепления гипсокартона:

направляющий,
потолочный,
стоечный,
маячковый,
угловой.

Из всех возможных вариантов большей востребованностью на рынке пользуются потолочные и направляющие профили. Они повсеместно применяются для сооружения перегородок, устройства навесных потолков, при утеплении стен. Стандартные размеры потолочного профиля – 60*27 мм. Стандартные размеры направляющего профиля – 27*28.

Проработка ассортимента – это лишь первый этап, с которого начинается бизнес план производства профиля для гипсокартона. Впереди еще много работы по подбору сырья и оборудования.

Как осуществляется процесс изготовления крепежных профилей?

Производство оцинкованного профиля невозможно без соответствующего сырья. И здесь, как правило, применяется оцинкованная сталь 2 класса, поставляемая на предприятия в виде лент – штрипс. И если толщина листа стандартно должна составлять 0,3-0,6 мм, то вот необходимая ширина ленты будет зависеть от вида и назначения запланированного к выпуску изделия.

Для изготовления потолочного профиля берутся штрипсы шириной 123 мм. А направляющий крепеж требует наличия стальной ленты шириной 81 мм.

Чтобы бизнес на производстве профиля для гипсокартона был более прибыльным и менее затратным, закупать металлическое сырье следует у тех поставщиков, что территориально расположены ближе к производству. К тому, цена на материал значительно снизится, если покупать все необходимое сразу мелкооптовыми партии.

Что касается технологии выпуска крепежных профилей, то она предельно проста – освоить процесс сможет каждый. Этапы следующие:

Заправка стального рулона в аппарат.
Формование профиля из металлической заготовки.
Упаковка и складирование готовых изделий.

Получается, что в процессе производства сведен к минимуму ручной труд. И это еще один плюс данного направления, поскольку снижается себестоимость производства, вследствие отказа от найма высококвалифицированного персонала. В цехе потребуется присутствие персонала только рабочих специальностей.

А поскольку все процессы осуществляет автоматизированная линия по производству профилей для гипсокартона, особое внимание уделяем следующей стадии планирования бизнеса – техническому оснащения цеха.

Каким оборудованием оснастить цех?

С тем, чтобы купить оборудование для производства профилей для гипсокартона никаких проблем возникнуть не должно – поставщики предлагают к продаже массу вариантов оснащения, ведь эта сфера характеризуется высоким спросом на готовую продукцию.

Оснащая цех, следует проанализировать следующие факторы – его стоимость, мощность, комплектация, функциональность. Если изучить рынок, можно выбрать подходящий по соотношению цена/качество вариант технического оснащения.

«Средняя» линия производства профилей для гипсокартона укомплектована следующими машинами и аппаратами:

Разматыватель.
Профилегибочный станок.
Отрезной автомат.
Приемный стол.

Нами обозначен список основных станков, необходимых для получения качественных изделий. Но для облегчения и ускорения процесса потребуются еще и некоторое дополнительное оборудование – кран-балка, погрузчик.

Конечная цена оборудования варьируется в широком диапазоне – 500000-2000000 руб. Важно понимать, что с помощью более дешевых полуавтоматических аппаратов у предпринимателя будет возможность получать только 1-2 вида профиля. А вот более высокая цена станка для производства профиля для гипсокартона будет говорить о том, что такое оснащение позволит выпускать ассортимент куда шире, что, конечно, отразится и на конечной прибыли от продаж.

Если даже минимальной суммы для оснащения цеха нет, стоит приобрести б/у станок. И тогда затраты на покупку оборудования могут снизиться вплоть до 250000 руб.

Линии отечественного производства стоят несколько ниже, чем те, что изготовлены за границей. Но как показывает практика, такое оборудование значительно лучше и по качеству, и по долговечности, и по функционалу.

Особенности рынка сбыта готовой продукции

Поскольку спрос на продукцию только увеличивается, потребителей можно найти без проблем. Тут предпринимателю доступны несколько путей развития:

Строительные компании и подрядчики.
Частные покупатели.

Отлично, если металлический профиль для гипсокартона будет сбываться оптовыми партиями. Это избавит предпринимателя от головной боли по привлечению заинтересованных клиентов. Но даже при этом, вряд ли стоит «списывать со счетов» и мелких частников. Если есть возможность организовать на базе цеха небольшой склад-павильон, где будет представлена к продаже выпускаемая продукция, этим непременно следует воспользоваться. Тогда, каждый желающий сможет приехать сюда за необходимым материалом.

Что касается маркетингового развития открывающегося предприятия, то здесь вряд ли потребуется разворачивать крупномасштабные рекламные кампании. При условии сотрудничества с оптовиками, гораздо важнее наличие выгодного для них коммерческого предложения. А если говорить о собственной торговой точке, в рекламу все же придется вложить определенные средства.

А что будет с предприятием в осенне-зимний период, когда «проседает» весь строительный рынок? Да, в это время каркас из профилей для гипсокартона нужен не многим, но при отлаженных каналах сбыта, даже зимой можно избежать простоев оборудования. Продажи значительно снизятся, но к разорению предприятия это, конечно, не приведет.

Поговорим о финансовой стороне дела

Уже доказано на практике, что даже небольшое предприятие по выпуску профилей может приносить своему владельцу высокий доход. Но прежде чем переходить к конкретным показателям прибыльности, важно оценить те капиталовложения, которые потребуются для запуска бизнеса.

Производство профилей под гипсокартон потребует следующих инвестиций (с учетом нового оборудования):

Регистрация предприятия – от 10000 руб.
Закупка и пуско-наладка линии (без дополнительного оборудования) – от 600000 руб.
Подготовка к работе помещения – от 100000 руб.
Обеспечение сырьевой базы – от 200000 руб.

В случае с приобретением поддержанного оборудования капитальные расходы снизятся вплоть до 600000 рублей.

Если говорить о цехе малой мощности (200 пог.м/ч), то при 8-ми часовой смене 22 дня в месяц, можно выпускать до 35500 пог.м продукции ежемесячно. Что касается стоимости готового материала, то тут многое зависит от его вида. Для примерных расчетов возьмем среднеоптовую цену профиля – 30 руб./пог.м. Реализовывая весь объем выпущенной продукции, можно иметь выручку в размере ≈1000000 руб. Часть ее пойдет на дальнейшую организацию производства, а около 100000 руб. будет зарабатывать сам предприниматель.

Профиля для гипсокартона

Бизнес, основанный на производстве металлических профилей под гипсокартон сегодня очень популярен. Такое положение вещей существует потому, что гипсокартонные листы (ГКЛ) широко применяется для внутренней отделки помещений. А для установки ГКЛ используются металлические профили.

Производство профиля для гипсокартона является прибыльным бизнесом. Их изготовление требует соблюдения технологии, а также закупки необходимого оборудования.

Перед тем как начинать производство профилей под гипсокартон, как и любое иное производство, необходимо убедиться в востребованности на рынке производимой продукции. Металлические профиля сегодня очень широко используются в строительстве, так как имеют следующие преимущества:

могут использоваться при ведении строительства даже на «плохих» грунтах;
при использовании профилей можно обойтись без применения тяжелой строительной техники;
высокий энергосберегающий эффект материала;
экологичность;
определенная степень эластичности, позволяющая выдерживать сейсмическую нагрузку, вплоть до 9 баллов по принятой во всем мире шкале Рихтера;
антикоррозийные и пожаростойкие свойства;
прочность и долговечность;
монтаж конструкции можно осуществлять в любое время года.

Обладая такими характеристиками, металлические профиля очень востребованы в любом строительстве. Поэтому бизнес по их изготовлению однозначно будет довольно прибыльным.

Нужное оборудование

Производство профилей для гипсокартона предполагает закупку соответствующего оборудования, состоящего из станков. Такое оборудование выпускает немецкая компания Knauf. Благодаря высокому качеству фирма Knauf и ее станки получили огромное распространение по всему миру.

Станки для изготовления профилей

Такой производитель как компания Knauf производит станки, которые обладают следующими преимуществами:

простота управления;
отменное качество и высокая надежность;
используются для производственных линий различных мощностей;
позволяет изготавливать профиля в короткие сроки, а также с минимальными финансовыми инвестициями.

Обладая такими преимуществами, станки компании Knauf, как оборудование для производства металлических профилей используется представителями среднего и малого бизнеса. Производитель, используя оборудование фирмы Knauf, будет изготовлять только качественную продукцию, которая соответствует всем техническим требованиям, предъявляемых к профилям под гипсокартонные листы.
Плюсы станков этой компании заключаются в следующем:

одновременный выпуск двух парных изделий;
имеется возможность подстройки оборудования с помощью калибровочных клетей;
длина изделия неограниченна;
надежность и простота конструкции;
малогабаритные размеры и небольшая масса станка;
возможность установки дополнительного оборудования.

Получаемые на выходе изделия могут использоваться в любой области строительства.

Формирование линии

При создании линии производства профилей нет жестких требований к параметрам арендуемого помещения. Станки можно устанавливать в крупных промышленных помещениях или небольших мастерских.

Обратите внимание! Самым главным аспектом в таком бизнесе является соблюдение технологии производства металлических элементов для создания каркаса под гипсокартонные листы. Именно под нее подбирается все оборудование.

Создание линии по европейским стандартам поможет вам организовать бизнес с высоким уровнем производительности, который к тому же очень быстро окупится.

Линия производства

Использование качественного оборудования и сырья, а также соблюдение технологии производства позволит вам изготавливать качественную продукцию и создать реальную конкуренцию менее добросовестным производителям.
Итак, для организации линии вам понадобится следующее оборудование:

профилегибочный модуль;
рез пневматической гильотины. Он может быть летучим или стационарным. Разрезает изделия после завершения профилирующего процесса;
автоматическая система для управления (АСУ);
сенсорная опциональная панель для оператора. С ее помощью можно значительно облегчить процесс ввода параметров для производства изделий и контроля этого процесса.

В зависимости от необходимости линия может производить закрытий или открытый тип продукции.
Станки для профилей могут осуществлять как обкатку изделий, так и пробивку в них отверстий. При этом можно регулировать длину конечного изделия.
Кроме того существуют разные модификации станков, предназначенные для изготовления разных типов профилей. С их помощью можно производить стоечный (50х50, 75х50 и 100х50), а также направляющие профиля (50х40, 75х40 и 100х40).

Требования к сырью

Производство профиля для гипсокартона в качестве сырья использует высококачественную сталь. Это сырье имеет следующие требования:

Штрипс

сталь должна иметь толщину не менее 0,55 мм;
наличие у исходного материала оцинкованного покрытия. Это в дальнейшем позволит продукции успешно противостоять действию различных агрессивных веществ;
соответствие стали основным требованиям ГОСТ 14918-8

Обратите внимание! Очень часто недобросовестные производители под видом качественного материала продают недорогой металл с электролитической оцинковкой. Поэтому будьте очень внимательны и всегда требуйте у поставщиков свидетельство, подтверждающее качество покупаемого материала.

Исходный материал берется из рулонной стали путем нарезки ее на штрипс. Из одного штрипса можно изготовить приблизительно 600 металлических реек длиной по 3 м.

Статьи по теме

Подрозетники и секреты их установки в гипсокартон Рубанки для гипсокартона, возможные варианты, плюсы и минусы