Бизнес по производству межкомнатных дверей. Организационная форма и каналы сбыта продукции. Отзыв на бизнес-план добычи золота

Производство металлических дверей: основные преимущества + технология изготовления из 8-ми этапов. Оборудование для производства: комплекс или по отдельности + основные расходы и рентабельность бизнеса.

Капитальные затраты: от 7 340 000 рублей.
Примерный срок окупаемости: около 3,5 года.

1. Анализируем спрос на производство металлических дверей

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

8. Расходы на организацию бизнеса

Расходы, необходимые для открытия собственного завода по производству металлических дверей, делятся на капитальные и ежемесячные.

Стоит учитывать тот важный факт, что первое время (1-2 месяца) ежемесячные расходы не будут окупаться прибылью, поэтому их нужно считать при расчете основной суммы затрат на открытие.

Капитальные затраты

PS. В расчете учитывается стоимость комплекса для производства, поскольку это наиболее подходящий и стабильный вариант для масштабного производства.

Ежемесячные расходы

Есть также вариант с покупкой помещения под цех. Сумма капитальных затрат от этого растет, однако при этом сумма ежемесячных расходов в разы уменьшается.

В итоге это принесет намного больше выгоды, чем аренда.

Тем не менее, важно оценивать свои перспективы здраво, т. к. выгода будет ощутимой лишь в том случае, если бизнес быстро окупится и станет приносить прибыль.

9. Прибыль и рентабельность производства дверей

В случае с изготовлением дверей эконом-класса, примерная прибыль составит около 1 250 000 рублей в месяц .

Стоит понимать, что такие цифры станут реальностью по истечении нескольких месяцев (в лучшем случае), так как достаточный объём заказов начнет поступать далеко не сразу.

Вам нужно будет «разогнаться», запустить активную рекламную кампанию и создать базу клиентов.

Учитывая эти показатели, можно прийти к выводу, что окупится производство металлических дверей лишь через 2,5-3,5 года при оптимистичных прогнозах.

Рентабельность изготовления конкретно металлических дверей значительно ниже, чем у идеи изготовления обычных .

Начинающему предпринимателю не стоит думать, что бизнес станет успешным, если он не разобрался в нюансах производства и продвижения бизнеса.

Личный опыт – сильнейший мотиватор во всех начинаниях.

Как 22-летний парень зарабатывает до 300 000 рублей в месяц

на производстве металлических дверей – в этом ролике:

Вывод о бизнесе по производству металлических дверей в России

Несмотря на все затраты при организации предприятия такого рода, есть шанс, что производство металлических дверей станет очень успешным и сможет приносить достаточно высокую прибыль.

Для того чтобы дело стало еще более прибыльным, его надо расширить от обычного производства до установки дверей. Ведь сама установка – это не особо сложный процесс, который не требует много времени.

Потому можно легко включить его в спектр услуг, которые оказывает фирма производитель.

Это позитивно повлияет на развитие производств дверей, так как клиентам всегда намного удобнее делать все у одного мастера. Также это принесет дополнительную прибыль, так как чаще всего наценка на такие услуги составляет около 300% .

В среднем, установка дверей займет 1,5 часа. Это значит, что за рабочий день один установщик сможет установить около 3 дверей.

Каждая установка принесет от 7 000 рублей . За месяц получится неплохая сумма, как для дополнительного дохода.

В этом случае производство металлических дверей будет окупаться быстрее, а в дальнейшем его можно будет расширять, добавляя новые услуги и продукцию.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Межкомнатные двери в дизайне помещений играют не последнюю роль. Они не только выполняют свои основные функции, но и должны иметь эстетический и соответствующий интерьеру внешний вид. Сейчас в моде двери с дизайнерской задумкой, комбинирующие различные фактуры и материалы. Затевая такой бизнес, надо идти в ногу со временем.

Анализ рынка

На рынке аналогичных товаров, по популярности межкомнатные двери уступают только пластиковым окнам. Предложение, как со стороны производителей, так и со стороны импортеров – достаточное, но спрос стабилен вне зависимости от экономических изменений в стране, что делает бизнес по производству межкомнатных дверей актуальным и своевременным.

Регистрация и организация бизнеса

Организационно-правовая форма деятельности, связанная с производством дверей, зависит от объема предполагаемого производства:

реализация в розницу небольших партий, этот вариант осуществим путем открытия индивидуального предприятия;
оптовые продажи крупным предприятиям и строительным магазинам, которые требуют получения статуса юридического лица и открытия «Общества с ограниченной ответственностью».

В документации на открытие своего дела надо указать соответствующие коды ОКВЭД, а данном случае это: 20.30.1 «Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий», 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами».

Получить лицензию для такого рода деятельности нет необходимости, но при желании оказания услуг по монтажу, необходимо иметь на это специальное разрешение, при условии уже имеющегося дверного проема в помещении, так как если же предусматривается его расширение или изменение, то нужна строительная лицензия.

Помещение и оборудование

Производство дверей – комплексный технологический процесс, требующий определенных производственных площадей и оснастки. Помещение для цеха обычно выбирается в промышленной или складской части города и должно соответствовать некоторым параметрам:

Фундамент из бетонных блоков или ленточный.
Стены и перегородки из пенобетона, кирпича или керамзитобетона.
Двойные деревянные или пластиковые окна.
Полы бетонные, крыша утепленная.

Склад должен быть оборудован так, чтобы обеспечить приемлемые условия для хранения (температура, влажность). Готовые изделия и сырье должно храниться по отдельности. Общая площадь помещения должна составлять 300-700 кв. м. Желательно предусмотреть территорию для открытия собственного магазина.

Для изготовления межкомнатных дверей понадобится оснастить производство следующим оборудованием:

ленточная пилорама;
сушильная камера;
шипорезный станок;
пресс для торцевого сращивания;
пневматический пресс;
фрезерно-копировальный станок;
форматно-раскроечный станок;
шлифовальная машина;
другой строительный инвентарь.

Закупка оборудования обойдется примерно в 1 200 000 рублей.

Сырье и поставщики

Исходным материалом для изготовления дверей служит дерево разных пород, которое в дальнейшем превращается в двери из:

Поставщиками дерева для его дальнейшей обработки лучше всего выбирать отечественный организации, предлагающие пиломатериал оптом, заключать с ними договор и тесно сотрудничать.

Технология производства

Процесс производства межкомнатных дверей на примере изделий из древесного массива с облицовкой из шпона включает следующие этапы:

Распил исходного сырья на ленточной пилораме.
Сушка полученных досок в специальных условиях.
Сечение досок на ламели, удаление дефектов (сучки, неровности и прочее).
Склеивание полученных заготовок в брусья по длине с их дальнейшей обработкой на фрезерном станке.
Сращивание по ширине в полотна в вертикальных прессах.
Покрытие полотен шпоном с помощью клея. Шпон изготавливают из ствола дерева, предварительно подготовленного и ошпаренного дерева, затем обрезают вкруговую тонкий слой 0,6 см. С одного бревна средней толщины получается 134 метра шпона, затем его разрезают на листы. Для увеличения показателей прочности используют несколько слоев шпона. В более дешевых вариантах один слоя шпона комплектуют с двумя слоями из МДФ или ДСП.
Обрезка двери по заданным размерам.
Вырубка пазов для петель и отверстия для дверной ручки.
Шлифование, покрытие лаком и сушка готового изделия.

По закону двери можно продавать и без обязательных сертификатов, но для клиента документы, подтверждающие качество товара важны, это формирует представление об имидже и статусе компании.

Разработка дизайна

Внешний вид очень важен при производстве таких изделий. Даже дверь из самой дорогой породы дерева, не отвечающая высоким эстетическим требованиям потребителя, обречена пылиться на складе в ожидании своего покупателя. Дизайн должен быть продуманным и адекватным современным веяниям моды. Для этого можно периодически обращаться за советом к дизайнерам интерьеров и модным каталогам.

Персонал

Штат сотрудников для эффективной работы цеха по производству дверей, должен включать:

технолога производства;
бухгалтера;
мастера цеха;
операторов станков (2);
разнорабочего;
ремонтника;
уборщицу.

При необходимости отгрузки товара, следует предусмотреть грузчиков и водителей. Если планируется открыть собственный магазин – необходимо нанять продавцов.

Реклама и сбыт

В данном случае реклама скорей больше нужна, чтобы обозначить себя, а не гарантировать потенциальных покупателей. При выборе дверей человек обычно ориентируется на соотношение внешний вид-стоимость, а не на известное или неизвестное предприятие. Любая реклама здесь недостаточно эффективна.

Сбыт продукции можно наладить нескольким путями:

Открытие собственного магазина, сайта – розничная торговля.
Заключение договоров с различными фирмами – оптовая продажа.

Реализовывать свою продукцию самостоятельно и финансово выгодно, и морально приятно. Единственное, что при таком сценарии необходимо нести очередные затраты – снимать дополнительное помещение, набирать персонал. Оптом продавать проще:

выполнили заказ;
отгрузили;
забыли.

Стоимость дверей в таком случае будет несколько ниже, а оборот — выше.

Финансовая составляющая бизнеса

Производство дверей – это актуальный, но достаточно сложный и затратный вид деятельности. Покупка оборудования, аренда большого помещения, налаживание технологического процесса требует крупных финансовых и моральных вложений.

Стоимость открытия и поддержания

Первичные затраты на организацию бизнеса с нуля составят:

Итого: 1 250 000 рублей.

Постоянные ежемесячные затраты:

Коммунальные услуги – 30 000 рублей.
Заработная плата сотрудникам – 150-200 000 рублей.
Аренда помещения – от 40 000 рублей.

Итого: от 220 000 рублей.

Размер будущих доходов

Минимальная стоимость двери составляет 4000 рублей.
В день мастер может изготовить 4-5 дверей.
Доход от их реализации составит 20 000 рублей в день, в месяц получится – 500 000 рублей, при условии продажи в полном объеме.

Срок окупаемости

При грамотном планировании производства вернуть все вложенные в дело инвестиции можно уже через 7-12 месяцев, что является весьма оптимистичным прогнозом, учитывая высокие первоначальные расходы. Таким образом, открывать с нуля бизнес по производству межкомнатных дверей целесообразно при наличии немалого начального капитала. Со временем вложения окупятся и дело принесет хороший стабильный доход.

Для потенциального потребителя важен даже не бренд производителя, а внешний вид готового изделия, его дизайн. Для более полного удовлетворения потребностей клиентов, следует уделять особое внимание моделям изделий, разнообразию ассортимента и цветовой гамме. Не стоит забывать и о качестве, продукция должна быть и красивой, прочной и износостойкой, а обслуживание в магазине – квалифицированным и приятным. Следуя всем этим советам, бизнес в скором времени оправдывать вложенные средства.

В статье рассматривается идея создания цеха по производству и установке межкомнатных дверей из дубового пиловочника.

Не углубляясь в технологию производства межкомнатных дверей, стоит отметить, что они бывают нескольких видов.

Двери из деревянного массива различных пород. Такие двери чаще всего изготавливают из срощенных между собой деревянных брусков высокого качества. Полученное полотно калибруется, шлифуется и покрывается лаком требуемого оттенка.
Технология производства дверей шпонированных (двери из шпона ) заключается в облицовывании деревянного каркаса требуемого размера шпоном древесины ценных пород. Иначе говоря, на деревянный массив или заполненный сотовым картоном деревянный каркас с помощью пресса приклеивается тонкий лист (обычно не более 3 мм толщиной) дерева ценных пород. Такой лист имеет тот же рисунок и текстуру, что и натуральное дерево.
Ламинированные двери представляют собой каркас, покрытый пластиковой ламинированной пленкой любой текстуры и цвета. От технологии нанесения покрытия и его состава зависит и цена таких дверей.

Цех будет производить:

межкомнатные двери
погоннажные изделия:
наличник;
дверной короб;

Каналы сбыта

Фирма не будет заниматься самостоятельной установкой межкомнатных дверей, реализация готовой продукции будет осуществляться через следующие каналы сбыта:

строительные организации, занимающиеся ремонтом квартир, офисов и т.д.;
розничные точки по продаже строительных материалов;
крупные строительные магазины и гипермаркеты;
подробную информацию о сбыте читайте в общей статье о схемах реализации товара через строительные магазины .

Сырье

Основным сырьем для изготовления межкомнатных дверей является:

Лесосырье (пиловочник). Стоимость кубического метра зависит от породы дерева, так стоимость дубового пиловочника составляет в среднем 6 000 рублей;
Клей марки Клейберит 303.2 для торцевого сращивания и сращивания бруса в деревянный щит. Средний расход клея составляет 0,16 кг/м2. Стоимость тары массой 1000 килограмм составляет 111 300 рублей.

Технология производства

Процесс изготовления дверей состоит из следующих этапов:

Распилки исходного сырья.
Сушка заготовки
Роспуск необрезной доски
Нарезка шипа и сращивание заготовок п
Срез и калибрование дефектных мест.
Нанесение клея и сращивание заготовок в деревянный щит
Калибровка размеров полотна
Нанесение рельефа и рисунка
9 Шлифовка дверного покрытия
Нанесение лака и специального раствора
Сушка готового изделия

Требуемое оборудование

Исходя из выше перечисленных этапов, для производства дверей требуется следующее оборудование:

	Наименование
	Ленточная пилорама «ЛП 60 Фермер»
	Cушильная камера СКФ-100 .
	Шипорезный станок MX2108A
	Пресс для торцевого сращивания PSK 3100
	Пресс пневматический для сращивания деревянного щита Эльбрус 1П-100
	Форматно-раскроечный станок Griggio C 30
	Вертикальный фрезерно-копировальный станок Italmak FR3B
	Калибровально- шлифовальный станок SR-RP950A

Технико-экономическое обоснование деятельности

Капитальные затраты:

Для организации цеха требуется следующие инвестиции:

Расчет выручки и прибыльности деятельности

На начальном этапе в цеха помимо собственника бизнеса работают 2 столяра, Для расчета выручки, будем считать, что деревообрабатывающие предприятие производит в месяц 50 дверей. Средняя оптовая стоимость на рынке составляет 6 000 рублей. Следовательно, выручка цеха в будет составлять 300 тыс. рублей. Рентабельность деятельности 30 %, Окупаемости инвестиций 14-18 месяцев.

В этой статье:

Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.

Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.

Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.

ГОСТ 31173-2003 — Блоки стальные дверные. Технические условия;
ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
ГОСТ 5089-97 — Замки и защелки для дверей. Технические условия.

Оборудование для производства стальных дверей

1. Автоматические линии

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов . Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м 2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный - рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
Листогибочный пресс – 70 000 руб;
Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

Рис. 4 (Плазма)

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м 2 .

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

3. Ручной труд и механические станки

Минимальный набор оборудования:

болгарка;
механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
фрезерный станок;
токарный станок;
вспомогательный ручной инструмент.

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м 2).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Цех для изготовления металлических дверей

Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:

цех приемки и подготовки металла;
цех обработки стальных листов и проката профилей;
сборочно-сварочный цех;
покрасочный цех;
декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
сборочно-контрольный цех;
склад готовой продукции.

Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.

Технологический процесс производства металлических дверей

Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

требований к качеству материалов;
правил их транспортировки, хранения и приемки;
последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
комплекса технических требований к каждому процессу;
методов контроля и проверки качества;
способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

1. Подготовка металла

Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).

2. Разметка и резка заготовок

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
лазерную, плазменную резку.

3. Обработка деталей-заготовок

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.

4.Сборка и сварка

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.

5. Обработка лакокрасочными материалами

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

струйным обливом;
пневматическим распылением (рис. 13);
распылением в электростатическом поле.

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

6. Обшивка декоративными элементами

Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.

Виды обшивок:

кожа, дерматин, винилискожа;
деревянная вагонка;
ЛДСП;
натуральное дерево;
термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
элементы ковки;
шпон.

7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия

Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.

Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Сырье для изготовления стальных дверей

Существует две технологии изготовления стальных дверей:

трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.

Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.

Необходимая фурнитура:

замки;
петли;
задвижки/защелки;
ручки;
дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД :

28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.

3. Производственный цех планируется разместить на 100 м 2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.

4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:

гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
листогибочный механизм МГЛ-2500;
сверлильный станок 2116К;
станок абразивно-отрезной;
сварочный аппарат ТДМ-403;
краскопульт;
болгарка;
дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).

5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.

листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
утеплитель (минвата) – 0,2 м 3 * 1475 руб = 295 руб.
электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
замок врезной – 820 руб;
петли, ручка, глазок – 550 руб;
круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.

Итого: 7081,80 руб

6. Доход от реализации

Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.

Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.

Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.

7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:

аренда – 15 000 руб;
электроэнергия – 1200 руб;
амортизация основных средств – 5750 руб;
реклама – 15000 руб;
зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
налоги на зарплату –24 375 руб;
налог на прибыль – 58 124,32 руб.

Итого: 184 449,32 руб/мес.

8. Финансовые результаты

Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.

Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.

Дверное направление в России считается традиционным, ведь оно вышло из ремесленничества. Несмотря на то что существует много таких производств, эта ниша остается привлекательной для начинающих предпринимателей. Дверной бизнес хорош тем, что есть много его направленностей: существуют двери межкомнатные, входные, деревянные, металлические и другие. Один цех обычно специализируется на выпуске определенного вида дверей. Поэтому предприниматель, если проанализирует данный сегмент в своем городе и посмотрит на работу конкурентов, то сможет выбрать свою нишу, которая еще не будет никем не занята. Спрос на двери очень большой. Предлагаем вашему вниманию бизнес-план по производству дверей, который позволит заняться этим интересным делом и получать от него не только удовольствие, но и материальную выгоду.

Резюме проекта

Бизнес-план по производству дверей с расчетами преследует такие цели:

Открытие цеха по производству дверей в небольшом городе.
Предложение клиентам широкой ассортиментной линейки.
Расширение бизнеса и выход на другие города.
Получение максимальной прибыли.

Мы выбрали формат большого цеха потому, что, хоть для его открытия бизнесмену и потребуется много вложений, но такое производство сможет быстрее подстраиваться под новые технологии, обновлять линейку моделей и получать наибольшую прибыль.

Направлений в сфере производстве дверей множество, и с каждым годом их количество увеличивается. Варианты выбора такие:

Шпонированные межкомнатные двери. Это самое востребованное направление, такие изделия очень быстро покупаются и не залеживаются на складе. Проблема только в том, что в данном сегменте самая большая конкуренция, которую преодолеть будет непросто.
Металлические входные двери. Это второе по популярности направление. Выпуск металлических дверей – это обычно автоматизированный процесс.
Двери из МДФ. Делаются изделия из древесно-волокнистой плиты, которая получается путем прессования деревянных отходов. Стоят дешево, поэтому пользуются спросом, хотя качество их достаточно низкое.
Алюминиевые двери. В качестве сырья используют теплый профильный алюминий.
Пластиковые двери. Они были очень востребованы пару лет назад, но и сейчас спрос на них стабилен. Используются в офисах, на балконах и на производственных предприятиях.

Выбор помещения

Для дверного производства понадобится цех, который следует искать за городом, в промышленном районе, где аренда будет дешевле. Площадь помещения должна быть большой, ведь на ней должно размещаться специальное оборудование, рабочие столы и сами двери. Отталкиваться лучше всего от площади в 200 кв. м как от минимальной. Если места будет больше, это лучше, потому что можно выделить место под склад и выставочный зал.

Лучше всего площадь разделить на 2 цеха (деревянный и металлический), зону хранения сырья и отгрузки, помещения для сырья и готовой продукции. Готовые изделия должны храниться при постоянной температуре и соблюдении необходимого уровня влажности воздуха. В таком случае двери дольше сохранят свои первоначальные характеристики. Если говорить о коммуникациях, то в цеху должны быть газ, водоснабжение, электричество и система вентиляции.

На улице нужно предусмотреть стоянку для машин, и важно, чтобы имелись удобные подъездные пути. Обойдется аренда помещения примерно в 100 тыс. рублей в месяц. Важно заметить, что помещение должно пройти оценку пожарной охраны и Роспотребназдора.

Сбыт продукции

Что касается сбыта, то тут может быть несколько направлений:

Строительные бригады, специализирующиеся на строительных работах и ремонте жилых помещений.
Магазины, продающие стройматериалы.
Частные лица.

Регистрация

Когда цех найден и договор аренды подписан, можно переходить к оформлению бизнеса. Чтобы официально заниматься этой деятельностью, потребуется зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, для чего надо прийти в свое отделение налоговой службы. Понадобится уплатить государственную пошлину в размере 800 рублей, и документы будут готовы в течение одной недели.

Многие крупные супермаркеты с предпринимателями не сотрудничают, поэтому, чтобы иметь с ними дело, придется стать юридическим лицом и образовать ООО. Чтобы налоговая служба знала, чем занимается ваша компания, указываются коды ОКВЭД 16.23 «Производство прочих деревянных строительных изделий» и 25.12 «Производство металлических дверей и окон».

Покупка оборудования

Следующим шагом станет закупка необходимого для функционирования цеха оборудования. Какое именно оборудование выбрать, зависит от специализации. Наш пример ориентирован на работу двух цехов: деревянного и металлического, соответственно, оборудование приобретается для обоих. Рассмотрим затраты в таблице:

Наименование оборудования	Стоимость, руб.
Пилорама ленточная	120 тыс.
Станок для нарезания брусков	100 тыс.
Пресс	200 тыс.
Станок раскроечный	180 тыс.
Фрезерно-копировальный аппарат	70 тыс.
Инструменты для ручной обработки деревянных дверей	20 тыс.
Механическая гильотина для резки железа	30 тыс.
Болгарка	5 тыс.
Токарный и фрезерный станки	45 тыс.
Ручные инструменты для металла	10 тыс.

Чтобы приобрести оборудование, нужно будет затратить 780 тысяч рублей, и это будет основной статьей расходов. Оборудование желательно брать новым, чтобы оно эксплуатировалось дольше, без необходимости производить обслуживание и ремонт. Еще надо покупать сырье, из которого будут изготавливаться двери. Сюда можно отнести клей и дерево. На все в месяц будет уходить примерно 100 тысяч рублей.

Персонал

Чтобы цех нормально работал, нужно нанять на работу людей. Если функции руководителя производства в первое время будет исполнять сам предприниматель, то административно-технический персонал не потребуется. Однако в этом случае у него просто не будет времени на ведение переговоров о поставках и работу с клиентами. Поэтому стоит нанять квалифицированного инженера для руководства производством. В каждом цеху будут работать по 3 человека по графику 5/2. При увеличении объемов планируется перейти на сменную работу и увеличить количество персонала.

На заработный фонд необходимо выделять 260 тысяч рублей.

Производство ориентировано на оптовые продажи, поэтому основной упор делается на активные продажи – в первые месяц директор лично работает по базе строительных магазинов и специализированных отделов по продаже дверей и предлагает свою продукцию. Для успешной презентации предлагаются следующие инструменты:

Создание сайта-визитки с каталогом продукции (50 тыс. рублей) или интернет-магазина, если планируется запуск собственного розничного направления (200 тыс. рублей).
Создание печатных каталогов для презентации потенциальным партнерам (35 тыс. рублей).
Изготовление печатной рекламы для размещения в торговом зале дверных магазинов для проведения совместных с ними кампаний (150 тыс.).

На первом этапе на эти цели выделяется от 250 до 500 тыс. рублей.

Финансовый план

Стартовые вливания

Доходность бизнеса будет зависеть, в том числе, и от вложений, которые предприниматель сделает в самом начале. Посчитаем их в таблице:

Таким образом, на создание бизнеса потребуется не менее 1,5 млн рублей.

Ежемесячные вливания

Нужны будут и затраты ежемесячного характера. Они следующие:

Каждый месяц, таким образом, будет уходить порядка 400 тыс. рублей (не учтены в таблице офисные, непредвиденные и прочие мелкие расходы). Кроме того, потребуются затраты на сырье, об этом далее.

Выручка

На первый год установим план по выпуску межкомнатных дверей по 100 штук в месяц (МДФ) и 100 штук (шпон) плюс 50 металлических дверей. Средняя оптовая цена металлической двери составляет 8 тыс. рублей, двери из МДФ – 1 500, шпонированной – 4 000. Доля затрат на сырье, в среднем, составит 20% с позиции.

Вид двери	Цена за единицу, руб.	Количество продаж в месяц	Выручка
Дверь металлическая входная	8 тыс.	50	400 тыс.
Дверь из МДФ	1,5 тыс.	100	150 тыс.
Шпонированная дверь	4 тыс.	100	100 тыс.
Всего			650 тыс.

С учетом ежемесячных затрат, расходов на сырье и налоговых выплат получим результат порядка 100 тыс. рублей. Для старта его можно считать приемлемым. В дальнейшем средства будут направляться на приобретение дополнительного, более качественного оборудования, которое позволит делать высококачественные двери и планомерно поднимать маржинальность.

Рентабельность дела составит порядка 25%. Окупятся сделанные инвестиции примерно через 2 года. Первое время клиентов будет немного и нужно будет раскрутиться, чтобы выйти на хороший доход.

В итоге

Бизнес по производству дверей дает предпринимателю широкий выбор направлений. Это дело не имеет сезонного характера, двери продаются хорошо круглый год. Если вы будете четко следовать бизнес-плану, то сможете грамотно организовать небольшой цех, который со временем расширите, и выйдете на принципиально новый уровень! Все вложения окупятся. Желаем вам удачи в этом интересном и, главное, прибыльном деле.